Deepbluehome setzt das Fertigpaket für Rahmen als Teil seiner Stahlrahmen-Bauweise ein. Das Paket umfasst vorgeschnittene und gekennzeichnete Rahmenteile, die den Bau beschleunigen und den Arbeitsaufwand vor Ort verringern, da sie montagefertig geliefert werden. So wird der Rahmenbau schneller, sicherer und effizienter, denn die gelieferten Materialien passen exakt in die vorgesehene Konstruktion.
Herstellung des Fertigpakets für Rahmen
Das Paket beginnt mit einfachen Metallteilen, die gebohrt, geprägt und weiteren Bearbeitungsschritten unterzogen werden. Anschließend werden sie zu Rahmen zusammengesetzt, die sich mit minimalem Arbeitsaufwand vor Ort gemäß dem Grundriss des Bauherrn zu einem Modulhaus montieren lassen. Die Paketbeschriftungen geben außerdem Maße und Montageanweisungen an und helfen den Bauarbeitern, jedes Rahmenteil korrekt zu platzieren.
Vorteile des Fertigpakets für Rahmen
Effizienz und Kosteneinsparungen
Vorgeschnittene und vormontierte Gebäuderahmen verringern den Bedarf an Arbeitskräften vor Ort. Da die Bauteile montagefertig geliefert werden, verbringen die Arbeiter weniger Zeit mit dem Messen, Zuschneiden und Anpassen der Materialien. Das senkt die Arbeitskosten und reduziert Fehler. Die Materialien werden effizienter genutzt, da die Pakete so ausgelegt sind, dass möglichst wenig Abfall entsteht. Bauunternehmen können mit weniger Reststücken rechnen und müssen seltener zusätzliches Material bestellen. Besonders bei großen Projekten lassen sich so erhebliche Einsparungen erzielen.
Durch die Planung des Rahmenbaus außerhalb der Baustelle können Lieferanten das Lieferkettenmanagement optimieren. Die Lieferungen treffen pünktlich ein und enthalten alle benötigten Teile, wodurch Verzögerungen und unerwartete Kosten vermieden werden.
Verkürzung der Bauzeit
Vorgefertigte Rahmenpakete verkürzen die Bauzeit erheblich. Da die Teile montagebereit sind, verlaufen die Bauphasen des Rahmenbaus schneller als bei herkömmlichen Bauweisen mit Einzelhölzern. Außerdem kommt es bei Projekten zu weniger Unterbrechungen, da die Montage schnell und mit weniger Fehlern erfolgt. So passen beispielsweise vorgeschnittene Metallteile präzise zusammen, beschleunigen die Montage und ermöglichen es den Teams, früher mit den nächsten Arbeiten zu beginnen.
Vorteile der Qualitätskontrolle
Da die Rahmenbauteile in kontrollierten Fabrikumgebungen hergestellt werden, lässt sich eine gleichbleibende Qualität leichter gewährleisten. Das verringert die Risiken durch Fehler vor Ort oder Witterungsschäden.
Jedes Teil kann vor der Lieferung gekennzeichnet und geprüft werden, sodass alles den Konstruktionsvorgaben entspricht. Klare Montageanweisungen verringern den Interpretationsspielraum beim Einbau.
Die Fertigung im Werk ermöglicht zudem engere Toleranzen und eine bessere Materialbehandlung, wodurch Festigkeit und Langlebigkeit des Rahmens steigen. So lassen sich kostspielige Reparaturen oder Nacharbeiten im weiteren Bauverlauf vermeiden.
