Da die Holzpreise steigen, ziehen immer mehr Bauunternehmen kaltgeformten Stahl (CFS) als Alternative zu Holz in Betracht.
Nach den Covid-Lockdowns wünschen sich die Menschen ganz natürlich mehr Wohnraum, nachdem sie so viel Zeit auf engem Raum miteinander verbracht haben. Während der Lockdowns verzeichnete der Einzelhandel eine enorme Nachfrage nach Heimwerkerbedarf, da Renovierungsprojekte weltweit stark zunahmen. Dies trug zu den aktuellen Engpässen bei, die wir bei Holz erleben.
Die Baubranche stand vor Herausforderungen: Die Materialpreise stiegen rasant, und die Arbeitskosten schnellten in die Höhe. Laut der National Association of Home Builders (NAHB) sind die Holzpreise seit April 2020 um mehr als 300 % gestiegen. Dadurch verteuert sich ein durchschnittliches neues Eigenheim um fast 36.000 $. Von der NAHB durchgeführte Umfragen ergaben, dass mehr als 90 % der Bauunternehmen von Engpässen bei Baumaterialien berichteten. Eine Umfrage unter Bauunternehmen, die Einfamilienhäuser errichten, ergab für die vergangenen zwölf Monate einen durchschnittlichen Anstieg der Materialpreise um 26,1 %. Außerdem wird es zunehmend schwieriger, qualifizierte Bauarbeiter zu finden. Das kann Projekte verzögern und die Arbeitskosten in die Höhe treiben.
Holz ist seit Langem der vorherrschende Baustoff im Wohnungsbau. Kaltgeformter Stahl bietet jedoch eine bessere Möglichkeit, Kosten zu sparen und die Langlebigkeit zu erhöhen. Rahmen, Deckenbalken und Dachbinder aus CFS haben sich bei mittelhohen Gebäuden als Mittel bewährt, um Bauzeit und Kosten zu reduzieren. Dieselben Vorteile bieten sie auch beim Bau kleinerer Einfamilienhäuser.
Rahmen und Bauteile aus kaltgeformtem Stahl werden aus Konstruktionsstahl-Coils hergestellt und bei Umgebungstemperatur mit CNC-Rollformmaschinen in Form gebracht. Sie lassen sich in großen Mengen, schnell und mit gleichbleibender Qualität und Präzision fertigen. Die Elemente werden oft außerhalb der Baustelle montiert und einbaufertig angeliefert. Eine Planung, die den Bauprozess vorgibt, verringert den Bedarf an hoch qualifizierten Arbeitskräften. Vor Ort werden weniger Arbeitskräfte benötigt, da die Montage schnell und einfach ist und nur eine grundlegende Einweisung erfordert. Ein weiterer Vorteil ist die höhere Sicherheit am Arbeitsplatz.
Kaltgeformter Stahl bietet unter anderem folgende Kostenvorteile:
Schnelle Fertigung in kurzer Zeit
Schnelle und einfache Montage vor Ort
Dank der planungsgeleiteten Bauweise werden vor Ort weniger qualifizierte Arbeitskräfte benötigt
Die Rahmen sind leichter als Holz und lassen sich daher vor Ort einfacher handhaben
Es fällt weniger Materialabfall an, da jedes Teil während der Fertigung exakt nach Maß hergestellt wird
Stahlrahmen nehmen keine Feuchtigkeit auf. Dadurch lässt sich das Bauprojekt im Vergleich zu herkömmlichen Bauweisen schneller abschließen, bei denen es bei schlechtem Wetter zu Stillstand kommt
Kaltgeformter Stahl ermöglicht eine schnellere und präzise Bauausführung mit weniger Verzögerungen als bei herkömmlichen Materialien. Gleichzeitig wirkt er dem Arbeitskräftemangel entgegen und senkt so die Baukosten. Da die Holzpreise weiter steigen, sollte eine Alternative in Betracht gezogen werden – kaltgeformter
