Soluções em Light Steel Frame (LSF): quatro estudos de caso de projetos globais
Na indústria da construção global, os edifícios em Light Steel Frame (LSF) surgiram como uma alternativa prática, adaptável a diversas condições geográficas, requisitos funcionais e condicionantes dos projetos. As estruturas LSF utilizam componentes de aço enformado a frio pré-fabricados, combinando processos de construção eficientes, custos previsíveis e durabilidade. Estas características tornam-nas adequadas para projetos como hotéis, dormitórios para trabalhadores, moradias e habitação pública nos EUA, na Austrália (AU), na UE e em regiões insulares remotas. Seguem-se quatro exemplos de projetos LSF, que mostram como foram superados desafios específicos para obter resultados conformes e orientados para o desempenho.
1. Hotel numa ilha | Ilhas das Caraíbas | Considerações sobre vento e corrosão
Um projeto de hotel boutique com 80 quartos nas Ilhas das Caraíbas teve de responder a duas condições regionais: cargas de vento de furacão (até 260 km/h) e exposição à água salgada. O cliente precisava de concluir a construção a tempo da época turística, dentro de um orçamento definido. Foram utilizados componentes LSF galvanizados por imersão a quente (espessura da camada de zinco ≥275g/㎡) para resistência à corrosão, e o projeto da estrutura foi otimizado através de análise de elementos finitos para suportar as cargas de vento exigidas. Os componentes pré-fabricados foram enviados em unidades modulares, reduzindo em 40% a mão de obra no local. O hotel de 2 800㎡ ficou concluído em 16 semanas (30% mais rápido do que uma construção convencional em betão), 12% abaixo do orçamento, e cumpriu as normas do Caribbean Building Code (CBC) em matéria de resistência ao vento e à corrosão.
2. Dormitório para trabalhadores | Texas, EUA | Restrições de prazo e orçamento
Para um cliente do setor da indústria transformadora no Texas, foi concebido um dormitório de 6 pisos e 3 500㎡ para alojar 200 trabalhadores, com um prazo de conclusão de 20 semanas e um orçamento definido. O local do projeto situava-se numa zona suburbana com disponibilidade limitada de mão de obra local.Foi adotado um sistema LSF em painéis, com 95% dos componentes pré-fabricados em fábrica.Foi utilizada tecnologia BIM para coordenar o projeto e reduzir os ajustes no local (tolerância de ±2 mm).Recorreu-se a mão de obra local para a montagem, e as entregas dos componentes foram sequenciadas para minimizar perturbações no local.O dormitório ficou concluído em 18 semanas, 15% abaixo do orçamento, e cumpriu as normas de segurança da OSHA e as Texas Accessibility Standards (TAS) para edifícios residenciais.
3. Moradia de luxo | Queensland, AU | Considerações sobre corrosão e conformidade
Uma moradia de 450㎡ em Queensland exigia uma construção LSF adequada à humidade costeira, à exposição a térmitas e à regulamentação australiana de construção (NCC 2022).O cliente deu prioridade à sustentabilidade e à baixa necessidade de manutenção.Foram utilizados componentes LSF reciclados (aço 85% reciclável) e instalado um sistema de parede com isolamento compósito de cinco camadas para promover a eficiência energética (valor U de 0.18 W/(㎡·K)).Foi aplicado um tratamento anticorrosivo secundário a todas as secções de aço cortadas.A moradia ficou concluída em 8 semanas, 8% abaixo do orçamento, e é resistente a térmitas e ao fogo (classificação de 120 minutos), cumprindo as normas de eficiência energética e segurança da NCC 2022.Prevê-se que as necessidades de manutenção sejam reduzidas ao longo da vida útil de projeto de 50 anos.
4. Habitação pública | Greenwich, UE | Considerações sobre espaço e ambiente
Um projeto em Greenwich, Reino Unido, incluiu 48 unidades de habitação social pública num terreno urbano condicionado, junto a uma linha ferroviária e a zonas residenciais.O acesso ao local era limitado, e o projeto estava sujeito à regulamentação ambiental da UE (EPBD 2021) e a um orçamento fixo.Foi escolhido um sistema LSF em painéis para reduzir os resíduos no local (60% menos do que na construção tradicional) e minimizar as entregas de betão, diminuindo as emissões de carbono.O design compacto dos componentes facilitou o armazenamento e a montagem num local com espaço limitado.O complexo habitacional de 5 200㎡ ficou concluído em 24 semanas, 10% abaixo do orçamento, cumpriu as metas de eficiência energética da EPBD 2021 (redução de 70% da pegada de carbono) e respeitou a regulamentação de construção do Reino Unido para habitação social.
Estes exemplos ilustram a adaptabilidade da construção LSF a diferentes condições regionais e específicas de cada projeto.De locais insulares muito expostos ao vento a terrenos urbanos na UE, o LSF tem demonstrado permitir prazos de construção eficientes, custos controlados e conformidade regulamentar.Quer se trate de hotéis, dormitórios, moradias ou habitação pública, as soluções LSF podem ser adaptadas à localização e aos requisitos específicos de cada projeto.
