Als führender Anbieter von Lösungen für den Fertigbau überzeugen wir auf dem globalen Markt mit unseren entscheidenden Vorteilen: effiziente Lieferzeiten, hervorragende Wind- und Erdbebensicherheit, strenge Einhaltung technischer Vorschriften, eine lückenlos rückverfolgbare Lieferkette und umfassende Erfahrung mit Projekten weltweit. Dank unserer standardisierten Fertigbausysteme lassen sich Projekte innerhalb von 2–3 Monaten abschließen. Die Gesamtbaukosten sinken dabei im Vergleich zur traditionellen Ortbetonbauweise um 30–50 %. Nachfolgend stellen wir typische Projektbeispiele vor, geordnet nach Anwendungsszenario, Region, Rahmenbedingungen und Ergebnissen. Ergänzt werden sie um beschaffungsorientierte Fachbegriffe, die unsere Kompetenz bei Fertigbauteilen, der Materialbeschaffung und der Projektausführung verdeutlichen.
Im Hotelbau realisierten wir ein modulares Hotelprojekt in den USA (Kalifornien), einer Region hoher seismischer Aktivität am Pazifischen Feuerring. Zu den Herausforderungen zählten strenge Erdbebenanforderungen (entsprechend einer Erdbebenintensität von 8–9 auf der in China verwendeten Skala), eine knappe Bauzeit von drei Monaten und ein begrenztes Budget. Wir verwendeten vorgefertigte Stahlbauteile, darunter verzinkten, kaltgeformten dünnwandigen Stahl (Zugfestigkeit: 550 MPa) und Betonfertigteildecken. Alle Materialien stammten aus unserer rückverfolgbaren Lieferkette und waren nach AISC (American Institute of Steel Construction) und ASTM (American Society for Testing and Materials) zertifiziert. Zu den zentralen Beschaffungselementen gehörten vorgefertigte Wandpaneele, Deckenträger, modulare Badezimmermodule und BIM-basierte Kennzeichnungssysteme für Fertigbauteile. Das Projekt wurde in 2,5 Monaten abgeschlossen und erreichte eine Kostenreduzierung von 35 %. Es erfüllt vollständig die US-amerikanischen Bauvorschriften (IBC 2021) und Erdbebenbemessungsnormen und bestand die örtlichen Erdbebentests erfolgreich. Dieses Projekt belegt eindrucksvoll unsere Kompetenz im anspruchsvollen erdbebensicheren Hotelbau und bei der effizienten Beschaffung leistungsfähiger Fertigbauteile.
Für ein Mitarbeiterwohnheim realisierten wir ein Projekt in AU (Westaustralien). Die wichtigsten Herausforderungen waren Korrosion durch salzhaltige Meeresluft und ein knapper Liefertermin. Der Kunde benötigte 120 Wohneinheiten für Beschäftigte im Bergbau und stellte hohe Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit und Baugeschwindigkeit. Unser Beschaffungsteam wählte Fertigbauteile mit verzinktem Korrosionsschutz (275 g/m²) sowie witterungsbeständige Betonfertigteilverkleidungen aus. Sie wurden von zertifizierten Lieferanten vor Ort bezogen, um Transportkosten zu senken. Außerdem setzten wir auf die modulare integrierte Fertigbauweise (MiC), bei der Innenausbau sowie Elektro- und Sanitärinstallationen bereits im Werk integriert wurden. Das Projekt war in zwei Monaten abgeschlossen. Die Kosten sanken gegenüber der traditionellen Bauweise um 40 %. Das Gebäude erfüllt die australischen Bauvorschriften (NCC 2022), und seine Lebensdauer in küstennaher, korrosiver Umgebung beträgt voraussichtlich mehr als 70 Jahre.
Für ein Villenprojekt realisierten wir eine hochwertige modulare Villenanlage in der EU (im Mittelmeerraum an der Küste). Zu den Herausforderungen zählten starke Winde (Auslegung für Taifune der Stufe 12) und strenge Umweltauflagen. Das Projekt umfasste 20 Luxusvillen mit individuellen Entwürfen, die zugleich den europäischen Standards für nachhaltiges Bauen (LEED Platinum) und den lokalen Umweltschutzvorschriften entsprechen mussten. Zu den wichtigsten Beschaffungselementen gehörten vorgefertigte Stahlrahmen, energiesparende Doppelverglasung, Brandschutzdämmung aus Steinwolle der Klasse A und vorgefertigte Dachbinder. Dank unserer rückverfolgbaren Lieferkette erfüllten alle Bauteile die CE-Zertifizierungsanforderungen der EU. Zudem optimierten wir den Beschaffungsprozess, um individuelle Bauteile mit standardisierter Fertigung zu verbinden. Das Projekt wurde in 2,8 Monaten abgeschlossen und senkte die Kosten um 38 %. Es bestand die europäischen Windlasttests und erfüllt alle Umwelt- und Sicherheitsvorschriften. Damit wurde es zu einem Vorzeigeprojekt für modulare Villen im Mittelmeerraum.
