Sebagai penyedia solusi bangunan prefabrikasi terkemuka, kami unggul di pasar global berkat keunggulan utama: kecepatan pengiriman yang efisien, ketahanan terhadap angin dan gempa yang unggul, kepatuhan teknik yang ketat, rantai pasok yang dapat ditelusuri, serta pengalaman proyek global yang telah teruji. Sistem bangunan prefabrikasi terstandardisasi kami memungkinkan proyek selesai dalam 2-3 bulan, sehingga mengurangi total biaya konstruksi sebesar 30%-50% dibandingkan konstruksi cor di tempat tradisional. Berikut beberapa kasus proyek umum yang dikelompokkan berdasarkan skenario, wilayah, kendala, dan hasil, serta dilengkapi kata kunci konstruksi berorientasi pengadaan untuk mencerminkan keahlian kami dalam komponen prefabrikasi, pengadaan material, dan pelaksanaan proyek.
Untuk skenario hotel, kami mengerjakan proyek hotel modular di AS (California), kawasan dengan intensitas gempa tinggi di sepanjang Cincin Api Pasifik. Proyek ini menghadapi sejumlah kendala, termasuk persyaratan gempa yang ketat (setara dengan intensitas gempa domestik 8-9 derajat), jadwal konstruksi yang ketat (tenggat waktu 3 bulan), dan pengendalian anggaran. Kami menggunakan komponen struktur baja prefabrikasi, termasuk baja tipis berdinding ringan canai dingin galvanis (kekuatan tarik 550MPa) dan pelat beton pracetak, yang seluruhnya berasal dari rantai pasok kami yang dapat ditelusuri dan disertifikasi oleh AISC (American Institute of Steel Construction) dan ASTM (American Society for Testing and Materials). Elemen pengadaan utama mencakup panel dinding prefabrikasi, rangka lantai, pod kamar mandi modular, dan sistem pengodean komponen prefabrikasi berbasis BIM. Proyek selesai dalam 2.5 bulan, dengan pengurangan biaya 35%, sepenuhnya mematuhi kode bangunan AS (IBC 2021) dan standar desain tahan gempa, serta berhasil melewati pengujian gempa setempat. Kasus ini menunjukkan sepenuhnya kemampuan kami dalam konstruksi hotel tahan gempa dengan tuntutan tinggi dan pengadaan komponen prefabrikasi berkinerja tinggi secara efisien.
Untuk skenario asrama karyawan, kami menyelesaikan proyek di AU (Australia Barat), dengan kendala utama berupa korosi pesisir (lingkungan dengan paparan kabut garam tinggi) dan jadwal pengiriman yang ketat. Klien membutuhkan 120 unit asrama untuk menampung karyawan tambang, dengan persyaratan ketat terkait ketahanan korosi dan efisiensi konstruksi. Tim pengadaan kami memilih komponen prefabrikasi dengan perlakuan antikorosi galvanis 275g/m² dan pelapis beton pracetak tahan cuaca, yang diperoleh dari pemasok lokal bersertifikat untuk menekan biaya transportasi. Kami juga menggunakan teknologi konstruksi terintegrasi modular prefabrikasi (MiC), dengan mengintegrasikan dekorasi interior serta sistem kelistrikan dan perpipaan di pabrik. Proyek selesai dalam 2 bulan, mengurangi biaya sebesar 40% dibandingkan konstruksi tradisional, memenuhi standar kepatuhan bangunan Australia (NCC 2022), dan memastikan masa pakai bangunan di lingkungan pesisir yang korosif melebihi 70 tahun.
Untuk skenario vila, kami melaksanakan proyek vila modular kelas atas di EU (kawasan pesisir Mediterania), dengan kendala berupa angin kencang (ketahanan terhadap topan level 12) dan kepatuhan lingkungan yang ketat. Proyek ini mencakup 20 vila mewah dengan desain khusus, sekaligus memenuhi standar bangunan hijau EU (LEED Platinum) dan persyaratan perlindungan lingkungan setempat. Item pengadaan utama mencakup rangka baja prefabrikasi, kaca ganda hemat energi, insulasi wol batu tahan api kelas A, dan rangka atap prefabrikasi. Rantai pasok kami yang dapat ditelusuri memastikan semua komponen memenuhi standar sertifikasi CE EU, dan kami mengoptimalkan proses pengadaan untuk memadukan komponen khusus dengan produksi terstandardisasi. Proyek selesai dalam 2.8 bulan, dengan pengurangan biaya sebesar 38%, lulus uji ketahanan angin EU, serta mematuhi seluruh peraturan lingkungan dan keselamatan, sehingga menjadi tolok ukur vila modular di kawasan Mediterania.
