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Construir más viviendas con menos trabajadores en obra

El problema de la vivienda en Australia se debe en parte a la falta de viviendas y en parte a la programación de las obras. En agosto de 2026, el National Housing Supply and Affordability Council estimó en alrededor de 308.000 las viviendas terminadas en el marco del National Housing Accord y aplazó su previsión para alcanzar el objetivo de 1,2 millones hasta el trimestre de diciembre de 2030, más tarde de lo previsto. El objetivo siempre fue ambicioso. El retraso pone de manifiesto un aspecto más concreto: cuánto trabajo especializado puede absorber una sola obra en una semana.
Construction workers in bright safety vests assembling a steel frame of a house with scaffolding and a clear sky.

Por qué la obra es el cuello de botella

El Trades Availability Index de la Housing Industry Association se situó en -0,59 en el trimestre de junio de 2026, todavía en niveles de escasez, y los precios de los oficios subieron un 5,1 % durante el primer semestre del año. En la obra, esto se traduce en problemas poco llamativos. Un albañil reservado con seis semanas de antelación. Un tejado que no puede empezar hasta que se apruebe la estructura. Una semana lluviosa que cuesta más de lo que debería, porque el siguiente equipo no puede empezar hasta que termine el anterior.
Formar a más aprendices es la solución adecuada, pero llevará tiempo. Ahora hay otra opción: hacer menos trabajo en la obra.
La fabricación fuera de obra traslada parte de la construcción a una fábrica. Los componentes se cortan y ensamblan bajo techo mientras fragua la losa y se llevan las instalaciones hasta el límite del terreno. La obra sigue siendo importante. Simplemente deja de ser el lugar donde cada etapa tiene que realizarse en secuencia.

Qué cambia con las estructuras de acero galvanizado ligero

La construcción con LGSF utiliza perfiles de acero diseñados para formar la estructura portante. Como el diseño es digital, los componentes de la estructura y los sistemas de paneles de pared se fabrican según los planos y se entregan listos para montar. Los paneles de pared pueden llegar con el aislamiento y las membranas ya instalados, y con las aberturas para las instalaciones cortadas según el plano. Así se reduce gran parte del corte y la manipulación repetida que exige una obra convencional.
Es una opción más adecuada para algunos proyectos que para otros. Los promotores que repiten un mismo diseño en varios terrenos son quienes más partido le sacan. También los constructores que trabajan en zonas regionales, donde un profesional de un oficio concreto puede estar a varias horas de distancia. Las viviendas modulares llevan esta idea un paso más allá, ya que algunos acabados e instalaciones se completan antes del transporte.
Que funcione suele depender del acceso y de la repetición. Los módulos deben poder llegar a la obra, tiene que haber espacio para colocarlos con una grúa y el diseño debe repetirse lo suficiente como para justificar la puesta en marcha de la producción. Si falla alguno de estos requisitos, la construcción convencional suele ser más económica.

DEEPBLUE SMARTHOUSE en la práctica

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DEEPBLUE SMARTHOUSE se fundó en 2009 y afirma haber entregado más de 10.000 viviendas prefabricadas en más de 60 países, con más de 300 socios comerciales. Su catálogo incluye viviendas con estructura de acero galvanizado ligero, kits de viviendas con estructura de acero, villas prefabricadas, viviendas modulares y sistemas de paneles de pared.
Wyena House es un ejemplo: una villa prefabricada de dos plantas y 380 m² incluida en el catálogo australiano. DEEPBLUE suministra la estructura de acero ligero, los materiales de acabado y los accesorios complementarios en un paquete coordinado, y adapta el diseño a cada proyecto. Para un cliente que, de otro modo, tendría que buscar la estructura y los acabados en distintos proveedores, esa coordinación es clave. No obstante, el alcance, la entrega y las responsabilidades de instalación deben acordarse para cada proyecto.

Los permisos locales siguen siendo necesarios

La producción en fábrica ofrece una calidad de ejecución uniforme y una secuencia de trabajo más estable. No sustituye la ingeniería específica de cada proyecto. Los proyectos australianos se evalúan conforme al National Construction Code y a las normas aplicables en cada terreno, incluidos los requisitos de eficiencia energética y las disposiciones sobre incendios forestales cuando correspondan. La documentación debe acordarse con el certificador o inspector de obras antes de iniciar la producción.
Los promotores, constructores y autoconstructores que estén considerando estructuras LGSF o construcción prefabricada o modular en Australia pueden empezar enviándonos la ubicación del terreno y el alcance del proyecto. Por lo general, eso basta para determinar si vale la pena explorar la fabricación fuera de obra.
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