Il problema abitativo australiano dipende in parte dai numeri e in parte dalla pianificazione dei lavori. Nell’agosto 2026, il National Housing Supply and Affordability Council ha stimato in circa 308.000 le abitazioni completate nell’ambito del National Housing Accord e ha posticipato al trimestre conclusivo del 2030 la previsione per il raggiungimento dell’obiettivo di 1,2 milioni di case, oltre la data prevista. L’obiettivo era già ambizioso. Il ritardo mette in luce un aspetto più circoscritto: quanto lavoro specializzato può assorbire un singolo cantiere in una settimana.
Perché il cantiere è il collo di bottiglia
Nel trimestre di giugno 2026, il Trades Availability Index della Housing Industry Association si attestava a -0,59, ancora in territorio di carenza, e i prezzi delle maestranze sono aumentati del 5,1% nella prima metà dell’anno. In cantiere, tutto questo si traduce in problemi poco appariscenti: un muratore disponibile solo tra sei settimane, un tetto che non può essere realizzato finché non viene approvata la struttura portante, una settimana di pioggia che costa più del dovuto perché la squadra successiva non può iniziare prima che quella precedente abbia finito.
Formare più apprendisti è la risposta giusta, ma richiede tempo. C’è una seconda leva che si può azionare subito: ridurre il lavoro da svolgere in cantiere.
La prefabbricazione sposta una parte della costruzione in fabbrica. I componenti vengono tagliati e assemblati al coperto mentre il solaio matura e gli impianti vengono portati fino al confine del lotto. Il cantiere resta importante, ma non è più il luogo in cui ogni fase deve svolgersi necessariamente in sequenza.
Cosa cambia con le strutture in acciaio leggero
La costruzione LGSF utilizza elementi strutturali in acciaio progettati per realizzare la struttura portante. Poiché il progetto è digitale, i componenti della struttura e i sistemi di pareti a pannelli vengono prodotti secondo i disegni e consegnati pronti per il montaggio. I pannelli delle pareti possono arrivare con isolamento e membrane già installati e con le aperture per gli impianti già ricavate secondo progetto. Si riducono così gran parte delle operazioni di taglio e di movimentazione tipiche di un cantiere tradizionale.
È una soluzione più adatta ad alcuni progetti che ad altri. Ne traggono il massimo vantaggio gli sviluppatori che ripetono lo stesso progetto su più lotti, così come le imprese che lavorano in zone regionali, dove una determinata maestranza può trovarsi a ore di distanza. Le case modulari spingono ancora oltre questo approccio, completando alcune finiture e alcuni impianti prima del trasporto.
La fattibilità dipende soprattutto dall’accessibilità e dalla ripetibilità. I moduli devono poter raggiungere il cantiere, deve esserci spazio per sollevarli con una gru e il progetto deve ripetersi abbastanza volte da giustificare l’avvio della produzione. Se anche solo una di queste condizioni viene a mancare, di solito la costruzione tradizionale costa meno.
DEEPBLUE SMARTHOUSE: un esempio concreto
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DEEPBLUE SMARTHOUSE è stata fondata nel 2009 e dichiara di aver consegnato oltre 10.000 case prefabbricate in più di 60 paesi, collaborando con oltre 300 partner commerciali. La gamma comprende case con struttura in acciaio leggero, kit di case con struttura in acciaio, ville prefabbricate, case modulari e sistemi di pareti a pannelli.
Wyena House ne è un esempio: una villa prefabbricata australiana di due piani, con una superficie di 380 m². DEEPBLUE fornisce in un unico pacchetto coordinato la struttura in acciaio leggero, i materiali di finitura e gli accessori necessari, gestendo progettazione e personalizzazione per ogni singolo progetto. Per un cliente che altrimenti dovrebbe procurarsi struttura e finiture da fornitori diversi, il vantaggio sta proprio nel coordinamento. Ambito dei lavori, consegna e responsabilità per l’installazione vanno comunque definiti progetto per progetto.
Le autorizzazioni locali restano necessarie
La produzione in fabbrica garantisce una qualità esecutiva costante e una pianificazione più regolare delle fasi di lavoro. Non sostituisce però la progettazione specifica per il singolo progetto. In Australia, i progetti vengono valutati in base al National Construction Code e alle norme applicabili al sito, compresi i requisiti di efficienza energetica e, dove previsti, quelli di protezione dagli incendi boschivi. La documentazione deve essere concordata con il certificatore o il tecnico incaricato prima di avviare la produzione.
Sviluppatori, imprese edili e proprietari che intendono costruire in proprio e valutano soluzioni LGSF, prefabbricate o modulari in Australia possono iniziare comunicandoci l’ubicazione del sito e l’ambito dei lavori. Di solito è sufficiente per capire se vale la pena considerare la prefabbricazione.
