Fallstudien zu Fertighäusern für Projektentwickler, Bauunternehmen und Einkaufsteams
Ein Haus auf einer kleinen Pazifikinsel und eine Reihe von Reihenhäusern in einem australischen Vorort haben kaum etwas gemeinsam. Beim einen geht es um salzhaltige Luft, saisonale Stürme und Fracht, die nach dem Fahrplan der Reederei eintrifft – nicht nach Ihrem. Beim anderen um Fristen der Gemeinde, Handwerkerkosten und darum, dieselbe Wohneinheit neunmal zu bauen, ohne dass etwas aus dem Takt gerät.
Seit 17 Jahren liefern wir Gebäude in Leichtstahlrahmenbauweise an Standorte in mehr als 60 Ländern. Hier stellen wir drei Projekte aus unseren Unterlagen vor, zeigen, was jedes einzelne erforderte und wie wir den Rahmen dafür ausgelegt haben.
1. Alandra House — Cookinseln
Auf einer Insel sind die Materialkosten selten der teuerste Teil eines Bauvorhabens. Entscheidend ist, was nach der Ankunft des Containers passiert: Handwerker finden, auf ein fehlendes Teil warten, vor Ort zuschneiden und montieren. Das Ziel bei Alandra House war daher einfach: So wenig Arbeit wie möglich auf der Baustelle lassen.
Jedes Rahmenteil wurde in unserem Werk in Ningbo zugeschnitten, gestanzt und geprüft und vor dem Verladen anhand der Werkstattzeichnungen und Packliste gekennzeichnet. Auf der Baustelle montiert das Team die Teile – es fertigt sie nicht erst an. Stahlrahmen sind zudem gemessen an ihrer Festigkeit leicht. Das ist hilfreich, wenn nur begrenzte Hebezeuge zur Verfügung stehen.
Bei Küstenstandorten werden Beschichtung und Details zum Schutz vor Salz bereits in der Entwurfsphase festgelegt, statt die Entscheidung dem Bauunternehmen später zu überlassen.
| Projekt | Alandra House (Nr. 158) |
|---|---|
| Standort | Cookinseln |
| Grundfläche | 13.0 × 8.4 m |
| Wohnfläche | 92.6 m² |
2.Hampton Home — Australien
Viele glauben noch immer, Fertighäuser seien klein und schlicht. Hampton Home bietet auf zwei Etagen knapp 500 m² Fläche.
In dieser Größenordnung liegt das Risiko nicht beim Stahl, sondern bei der Koordination. Architektur, Tragwerk und Fertigung müssen abgestimmt sein, bevor auch nur ein einziger Ständer geformt wird. Unsere Ingenieure erstellen anhand der Architekturzeichnungen ein Modell des Rahmens, das zugleich die Grundlage für die Rollformanlage bildet. Wird im Plan ein Fenster verschoben, ändert sich auch seine Position im Rahmen.
In Australien machen die Arbeitskosten auf der Baustelle meist den größten Budgetposten aus. Jede Stunde für Zuschneiden und Anpassen, die in die Fertigung verlagert wird, spart unmittelbar Bauzeit.
| Projekt | Hampton Home |
|---|---|
| Standort | Australien |
| Erdgeschoss | 254.1 m² |
| Obergeschoss | 241.7 m² |
| Gesamtfläche | 495.8 m² |
3. Kirrawe House — neun Reihenhäuser, Australien
Bei Reihenhäusern zahlt sich die Rahmenfertigung im Werk besonders deutlich aus, denn Wände, Böden und Dachbinder wiederholen sich. Für Kirrawe wurde jeder Rahmentyp einmal eingerichtet und dann in Serien für alle neun Einheiten gefertigt. Sobald der Montageablauf bei der ersten Einheit funktioniert, lässt er sich bei den nächsten acht wiederholen.
Dasselbe Prinzip gilt für Mietwohnanlagen, Studentenwohnungen und Unterkünfte für Arbeitskräfte: Je öfter sich ein Entwurf wiederholt, desto mehr Arbeit kann das Werk übernehmen.
| Projekt | Kirrawe House (Nr. 83) |
|---|---|
| Standort | Australien |
| Typ | 9 Reihenhäuser, 2–3 Stockwerke |
| Gesamtfläche | 1,568 m² |
| Fertiggestellt | 2019 |
Was passiert, bevor der Container auf den Weg geht
Bei den meisten Exportaufträgen zeigen sich Probleme erst, wenn der Container geöffnet wird. Eine fehlende Halterung kann ein Montageteam eine Woche lang aufhalten, wenn Ersatzteile über den Ozean kommen müssen. Vor dem Versand:
- kennzeichnen wir jedes Bauteil entsprechend den Werkstattzeichnungen
- prüfen wir die Rahmen vor dem Verpacken
- stellen wir eine Packliste und einen Containerladeplan bereit, damit das Team vor Ort weiß, was sich in welcher Kiste befindet
- liefern wir Werkstattzeichnungen und Montagehinweise für das Montageteam
Warum kaltgeformter Stahl
Er verzieht, schrumpft und spaltet sich nicht bei wechselnder Feuchtigkeit, und Termiten können ihn nicht zersetzen. Im Werk wird er exakt zugeschnitten, sodass vor Ort kaum Nacharbeiten nötig sind. Er ist nicht brennbar und am Ende der Nutzungsdauer des Gebäudes vollständig recycelbar.
Unser LGS-System verfügt über den ICC-ES-Prüfbericht ESR-5348, und das Werk wird jedes Jahr auditiert. Die Tragwerksplanung wird weiterhin anhand der für Ihren Standort geltenden Bauvorschriften geprüft. Projekte in Gebieten mit starken Winden oder Erdbebenrisiko können zusätzliche Ingenieurleistungen erfordern. Wir sagen Ihnen frühzeitig Bescheid, falls das bei Ihrem Projekt der Fall ist.
Beginnen Sie mit einem Grundriss
Am hilfreichsten sind ein Grundriss und die Adresse des Baugrundstücks. Anhand der Adresse ermitteln wir die Wind-, Erdbeben- und Bauvorschriften; der Grundriss liefert uns die übrigen Informationen. Senden Sie uns Ihren Grundriss →
