Estudos de caso de habitação pré-fabricada global para promotores, construtores e equipas de aprovisionamento
Uma casa numa pequena ilha do Pacífico e uma fila de moradias em banda num subúrbio australiano têm pouco em comum. Num caso, há que lidar com o ar salgado, as tempestades sazonais e o transporte de mercadorias, que chega ao ritmo definido pela linha marítima, não por si. No outro, há prazos camarários, custos de mão de obra e a construção de nove unidades iguais sem que nada saia do previsto.
Fornecemos edifícios com estrutura de aço leve há 17 anos, para locais em mais de 60 países. Eis três projetos do nosso portefólio, as exigências de cada um e a forma como concebemos a estrutura para lhes dar resposta.
1. Alandra House — Ilhas Cook
Numa ilha, o mais dispendioso de uma construção raramente é o material. É tudo o que acontece depois de o contentor chegar: encontrar profissionais, esperar por uma peça em falta, cortar e montar no local. Por isso, o objetivo da Alandra House era simples — deixar o mínimo possível por fazer no local.
Cada elemento da estrutura foi cortado, perfurado e inspecionado na nossa fábrica em Ningbo e, em seguida, etiquetado de acordo com os desenhos de produção e a lista de embalagem antes do carregamento. No local, a equipa monta; não fabrica. A estrutura de aço também é leve para a sua resistência, o que ajuda quando o equipamento de elevação é limitado.
Em zonas costeiras, o revestimento e os pormenores de proteção contra a exposição ao sal são definidos na fase de projeto, em vez de ficarem para o construtor resolver mais tarde.
| Projeto | Alandra House (N.º 158) |
|---|---|
| Localização | Ilhas Cook |
| Implantação | 13.0 × 8.4 m |
| Área de construção | 92.6 m² |
2.Hampton Home — Austrália
Ainda há quem pense que pré-fabricado significa pequeno e simples. A Hampton Home tem pouco menos de 500 m² distribuídos por dois pisos.
A esta escala, o risco não está no aço. Está na coordenação. A arquitetura, a estrutura e o fabrico têm de estar alinhados antes de se perfilar o primeiro montante. Os nossos engenheiros modelam a estrutura a partir dos desenhos de arquitetura, e é o mesmo modelo que comanda a linha de perfilagem. Se uma janela muda de posição na planta, muda também na estrutura.
Na Austrália, a mão de obra no local é normalmente a maior rubrica do orçamento. Cada hora de corte e ajuste transferida para a fábrica é uma hora a menos no calendário da obra.
| Projeto | Hampton Home |
|---|---|
| Localização | Austrália |
| Rés do chão | 254.1 m² |
| Primeiro piso | 241.7 m² |
| Total | 495.8 m² |
3. Kirrawe House — nove moradias em banda, Austrália
É nas moradias em banda que as estruturas fabricadas em fábrica mostram mais claramente as suas vantagens, porque as mesmas paredes, pisos e asnas de cobertura se repetem. No projeto Kirrawe, cada tipo de estrutura foi preparado uma vez e produzido em séries para as nove unidades. Quando a sequência de montagem funciona na primeira unidade, repete-se nas oito seguintes.
A mesma lógica aplica-se a edifícios para arrendamento, alojamento para estudantes e alojamento para trabalhadores: quanto mais vezes se repete um projeto, mais trabalho pode ser feito na fábrica.
| Projeto | Kirrawe House (N.º 83) |
|---|---|
| Localização | Austrália |
| Tipo | 9 moradias em banda, 2–3 pisos |
| Área total | 1,568 m² |
| Concluído | 2019 |
O que acontece antes de o contentor partir
A maioria dos problemas num projeto de exportação surge no dia em que o contentor é aberto. A falta de um único suporte pode parar uma equipa durante uma semana, quando a peça de substituição está do outro lado do oceano. Antes de expedir, fazemos o seguinte:
- etiquetamos cada componente de acordo com os desenhos de produção
- inspecionamos as estruturas antes de as embalar
- emitimos uma lista de embalagem e um plano de carregamento do contentor, para que a equipa no local saiba o que está em cada caixa
- fornecemos desenhos de produção e instruções de montagem à equipa no local
Porquê aço enformado a frio
Não empena, não encolhe nem racha com as variações de humidade, e as térmitas não o conseguem comer. É cortado à medida na fábrica, pelo que há muito pouco trabalho de corte no local. É incombustível e totalmente reciclável no fim da vida útil do edifício.
O nosso sistema LGS tem o relatório de avaliação ICC-ES ESR-5348, e a fábrica é auditada todos os anos. O projeto estrutural continua a ser verificado face à regulamentação aplicável no local da obra. Os projetos em zonas de ventos fortes ou sísmicas podem exigir engenharia adicional; informá-lo-emos atempadamente se for esse o caso.
Comece por uma planta
O mais útil que nos pode enviar é uma planta e a morada do local da obra. A morada indica-nos as condições de vento, sismicidade e regulamentação; a planta dá-nos o resto. Envie-nos a sua planta →
