Casos de estudio de viviendas prefabricadas globales para promotores, constructores y equipos de compras

Una casa en una pequeña isla del Pacífico y una hilera de casas adosadas en un suburbio australiano tienen poco en común. En una hay que lidiar con el aire salino, las tormentas estacionales y un transporte que llega según el calendario de la naviera, no el tuyo. En la otra, con los plazos del ayuntamiento, los costes de la mano de obra y la construcción de nueve unidades iguales sin que nada se desvíe.

Llevamos 17 años suministrando edificios con estructura ligera de acero a emplazamientos en más de 60 países. Estos son tres proyectos de nuestro archivo, lo que exigió cada uno y cómo diseñamos la estructura para responder a esas necesidades.

 

 1.  Alandra House — Islas Cook

En una isla, lo más caro de una obra rara vez son los materiales. El coste está en lo que ocurre después de que llega el contenedor: encontrar profesionales, esperar una pieza que falta, cortar y montar en la obra. Por eso, el objetivo de Alandra House era sencillo: dejar el menor trabajo posible para la obra.

Cortamos, perforamos y revisamos cada elemento de la estructura en nuestra fábrica de Ningbo; después, lo etiquetamos según los planos de taller y la lista de embalaje antes de cargarlo. En la obra, el equipo monta las piezas; no las fabrica. La estructura de acero también es ligera para la resistencia que ofrece, lo que facilita el trabajo cuando los equipos de elevación son limitados.

En zonas costeras, el revestimiento y los detalles para proteger la estructura de la exposición a la sal se definen durante la fase de diseño, en lugar de dejar que el constructor lo resuelva más adelante.

Proyecto	Alandra House (n.º 158)
Ubicación	Islas Cook
Superficie en planta	13.0 × 8.4 m
Superficie	92,6 m²

Ver el proyecto Alandra House →

2.Hampton Home — Australia

Todavía hay quien cree que prefabricado significa pequeño y sencillo. Hampton Home tiene poco menos de 500 m² distribuidos en dos plantas.

A esa escala, el riesgo no está en el acero, sino en la coordinación. La arquitectura, la estructura y la fabricación deben estar de acuerdo antes de laminar un solo montante. Nuestros ingenieros modelan la estructura a partir de los planos arquitectónicos, y ese mismo modelo controla la línea de perfilado. Si se cambia la ubicación de una ventana en el plano, también cambia en la estructura.

En Australia, la mano de obra en obra suele ser la partida más importante del presupuesto. Cada hora de corte y ajuste que se traslada a la fábrica se descuenta directamente del cronograma.

Proyecto	Hampton Home
Ubicación	Australia
Planta baja	254,1 m²
Planta alta	241,7 m²
Total	495,8 m²

Ver el proyecto Hampton Home →

3. Kirrawe House — nueve casas adosadas, Australia

Las casas adosadas son el tipo de proyecto donde más claramente se aprovechan las ventajas de fabricar la estructura en fábrica, porque se repiten las mismas paredes, plantas y cerchas de cubierta. En Kirrawe, cada tipo de estructura se configuró una vez y se produjo por lotes para las nueve unidades. Una vez que la secuencia de montaje funciona en la primera unidad, se repite en las ocho siguientes.

La misma lógica se aplica a los bloques de alquiler, las residencias para estudiantes y los alojamientos para trabajadores: cuanto más se repite un diseño, más trabajo puede asumir la fábrica.

Proyecto	Kirrawe House (n.º 83)
Ubicación	Australia
Tipo	9 casas adosadas, de 2–3 plantas
Superficie total	1,568 m²
Finalizado	2019

Ver el proyecto Kirrawe House →

 

Qué ocurre antes de que salga el contenedor

La mayoría de los problemas en un proyecto de exportación aparecen el día que se abre el contenedor. La falta de un solo soporte puede dejar a un equipo parado durante una semana si la pieza de repuesto está al otro lado del océano. Antes de enviar nada:

• etiquetamos cada componente para que coincida con los planos de taller
• inspeccionamos las estructuras antes de embalarlas
• entregamos una lista de embalaje y un plan de carga del contenedor para que el equipo en obra sepa qué hay en cada caja
• proporcionamos planos de taller e instrucciones de montaje al equipo de obra

Por qué elegir acero conformado en frío

No se deforma, encoge ni se agrieta con los cambios de humedad, y las termitas no pueden dañarlo. Se corta a la medida exacta en fábrica, por lo que apenas hace falta recortar en la obra. No es combustible y se puede reciclar por completo al final de la vida útil del edificio.

Nuestro sistema LGS cuenta con el informe de evaluación ICC-ES ESR-5348 y la fábrica se somete a una auditoría cada año. El diseño estructural se verifica conforme a la normativa aplicable en el emplazamiento. Los proyectos en zonas de vientos fuertes o sísmicas pueden requerir cálculos de ingeniería adicionales; te lo haremos saber con antelación si es el caso.

Empieza con un plano de planta

Lo más útil que puedes enviarnos es un plano de planta y la dirección del emplazamiento. La dirección nos indica las condiciones de viento, sismicidad y normativa; el plano nos da el resto de la información. Envíanos tu plano →